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洗煤废水聚丙烯酰胺型号的选择：聚丙烯酰胺PAM的选型使用要与煤泥水的pH值相吻合，阴离子型的适于偏碱性煤泥水，阳离子型的适于偏酸性煤泥水，阴离子型和阳离子型聚丙烯酰胺混合使用，煤泥水絮凝沉淀效果更好。洗煤废水中的阴离子聚丙烯酰胺分子量一般为800-1200万，考虑到键合作用与架桥作用的总体平衡，水解聚丙烯酰胺的水解度以30%为宜，由于矿物和煤粒表面带有负电荷，阳离子聚丙烯酰胺为合适。煤浆沉降：阴离子聚丙烯酰胺尾渣沉降：阴离子聚丙烯酰胺浓缩尾渣过滤：阴离子聚丙烯酰胺煤过滤：阴离子聚丙烯酰胺尾渣离心分离：阴离子聚丙烯酰胺+非离子聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺水溶液的配制和添加：配制：一般配制为浓度0.1-0.15%的水溶液，尽量用自来水作为溶解用水。现配现用，配制过程应保持充分的分散与溶解，不宜剧烈搅拌。储存：聚丙烯酰胺在常温下比较稳定，高温冰冻时容易降解（分子链断裂），降低絮凝效果，故其水溶液的储存温度应控制在2-55℃之间。注意聚丙烯酰胺不可储存在铁桶里。输送：不宜用泵输送或循环搅拌，避免分子链被降解。投加：溶解后的聚丙烯酰胺水溶液的添加是其在煤泥水处理中的关键环节,采取合适的添加方式,将有助于提高絮凝效果。
我国是一个煤炭大国，煤中通常含有杂质，因此需要对煤进行分离以获得洁净煤。该工艺需要聚丙烯酰胺PAM来促进固液分离，因此在专用洗煤厂使用聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺在专用洗煤厂的压滤效果非常明显，比普通聚丙烯酰胺快得多。洗煤厂正确使用聚丙烯酰胺，可以提高分离效率，减少用量，既提高了生产效率，又降低了使用成本，事半功倍。洗煤是从原煤中去除杂质或对优质煤和劣质煤进行分类的工业过程。洗煤厂添加聚丙烯酰胺可以降低煤炭运输成本，提高煤炭利用率。首先在洗煤厂充分水解聚丙烯酰胺，可能需要很长时间，但如果没有充分水解，就达不到效果，而且在水解过程中，不允许搅拌过猛，否则分子链会被打断，进一步影响使用效果。洗煤厂选择使用聚丙烯酰胺PAM厂家净水剂时，需要根据洗煤产生的废水中的漂浮物确定所需用量。
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使用方法：1、聚丙烯酰胺PAM使用时，配成0.01%-0.05%浓度的水溶液，以使用中性不含盐类杂物的水为宜。2、聚丙烯酰胺溶解时，将阴离子聚丙烯酰胺(APAM)产品均匀撒入搅拌的水中，搅速控制在100~300rpm。适当加温（60℃），可加速溶解。3、调整被处理液的PH值，使阴离子聚丙烯酰胺(APAM)产品充分发挥作用，通过试验选择*PH值和本系列产品的用量。4、加入阴离子聚丙烯酰胺(APAM)产品溶液时，应加速与被处理液的混合，出现絮凝物后，减慢搅速，以利絮凝物增长和加速沉降。阴离子聚丙烯酰胺注意事项：1、溶解温度。溶解需要有一定的温度，以加快溶解速度。但温度过高，又会使高聚物的分子链断裂，降低使用效果，较适宜的溶解温度为50---60℃。2、搅拌条件。溶解应避免过强的剪切力搅拌，过强的搅拌会使分子链断裂，从而降低使用效果。搅拌宜采用低速浆叶，如锚式、框式、多层浆式等。搅拌速度为60转/分左右。输送时亦应避免采用高速离心泵，较适宜采用活塞泵或隔膜泵。3、均匀分散投料。聚丙烯酰胺溶解的关键环节，是投料的均匀分散。开动搅拌机后，*采用机械震动筛网投料（筛网目数为10目），尽量避免产生大团块状、鱼眼状难溶颗粒，从而使聚丙酰胺*充分溶解，发挥好使用效果。4、避免与铁接解。在溶解搅拌及输送投加系统中，*采用塑料、搪瓷、铝、不锈钢等材质。
